数控斜床装调与维修查核实训装备（发那科）
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（1）数控体系的拆卸、接线
（2）体系启停节制电路的设想与接线
（3）变频调速体系的电路设想、变频器、主轴电机、编码器的拆卸与接线
（4）交换伺服驱动体系的电路设想、驱动器、伺服电机的拆卸与接线
（5）刀架节制体系的电路设想、器件拆卸与接线
（6）冷却节制体系的电路设想、器件拆卸与接线
（7）急停、限位节制回路的设想与接线
（8）手摇脉冲产生器的接线
2．机器部件拆卸与调剂
（1）滚珠丝杠螺母副的拆卸与调剂
（2）直线导轨副的拆卸与调剂
（3）X轴上拖板的拆卸
（4）电动刀架的拆卸
（5）电机与联轴器的拆卸
（6）主轴卡盘的拆卸
（7）光滑体系的拆卸
（8）主轴箱的拆卸与调剂
3．数控机床的功效调试
（1）数控体系的根基操纵
（2）数控体系根基参数的设置与调试
（3）数控体系进给轴参数设置与调试
（4）数控体系主轴参数设置与调试
（5）PLC编程与调试
（6）驱动器参数设置与调试
（7）变频器参数设置与调试
（8）电动刀架等功效部件的调试
（9）数控体系的数据备份
4．电机联调与毛病解除
（1）数控车床电机联调
（2）数控车床毛病诊断与解除
5．数控车床多少精度检测
6．数控车床的法式体例与加工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
7．数控机床的颐养和掩护
1、电气节制单位功效申明：
电气节制单位首要包罗数控体系、进给驱动、主轴单位，刀架节制电路、冷却节制电路、接口单位、掩护电路、电源电路等构成。该单位包罗完整的数控车床电气节制局部，内嵌稀有控机床智能化查核体系，和接口转换单位，能够间接与数控机床功效部件停止毗连用于实在的电气调试与维修实训；也能够经由进程接口转换单位和电气拆卸实训单位毗连完成对数控机床功效部件的调试。立式规划合适实在的数控电气拆卸环境，器件规划与现实机床分歧，合适GB/T5226.1-1996规范，能够更贴合现实岗亭请求停止手艺练习。
设置装备摆设的智能化毛病维修体系经由进程产生毛病、毛病阐发、毛病诊断、线路查抄、毛病点肯定等进程练习先生数控机床维修才能，共同计较机软件能够停止先生登录、主动评分、成就统计等便利的实训成果评价功效，还能够经由进程收集毗连停止数控手艺的应知查核，大大加重教🃏员的毛病设定、评分、统计等任务量，是一套集实行、查抄、评价于一体的数控手艺教导装备。
2．拆卸容量：≤8kVA
3．形状尺寸：800mm×600mm×1800mm（电气节制单位）
2．机床实训柜接纳铁质亚光密纹喷塑规划，正面装稀有控体系和操纵面板，反面为机床电气柜，柜内器件规划与现实机床厂的情势分歧。电气柜内的电气拆卸板为多功效网孔板，下面装有变频器、伺服驱动器、交换打仗器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3．什物斜床身车床底座接纳铁质亚光密纹喷塑规划，上方设有什物车床拆卸平台，接纳铸件规划，外表磨削加工；
4．体系接纳三相四线AC380V交换电源供电，并设有泄电掩护器、唆使灯唆使和保险丝等，具备过载掩护、短路掩护和泄电掩护拆卸，在电压非常或呈现短路环境时主动举措，掩护人身和装备宁静。
5．数控体系接纳发那科厂家的支流数控体系（用户可选），能知足差别范例机床的实训讲授。
6．X、Z轴由交换伺服电机驱动，活动方向上设有正负限位、参考点等开关，主轴由变频电机驱动，变频调速节制。
7．什物车床由床身、主轴箱、进给传动体系、换刀拆卸和帮助拆卸等构成，具备现实加工才能，可对铁、铝、铜、PVC、无机玻璃等材料停止车削加工。经由进程对数控车床的拆装练习，先生可把握数控车床程度度、平行度和垂直度的调剂方式等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的利用方式和机床机器精度的丈量方式。
1）床身、主轴箱、尾座等均接纳铸件规划，铸件颠末时效处置、外表机加工和铲刮工艺等，确保机床精度不变。
2）主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带等构成，可停止主轴箱的拆卸与调剂、主轴卡盘的拆卸、主轴电机的拆卸与调剂、编码器的拆卸与调剂等手艺练习。主轴与主轴电机接纳多楔带毗连，且具备张紧力规划，可停止张紧力调剂。
3）X轴30度倾斜，进给传动体系由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等构成，可停止滚珠丝杠的拆卸与调剂、直线导轨的拆卸与调剂、上拖板的拆卸与调剂等手艺练习。
4）Z轴进给传动体系由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等构成，可停止滚珠丝杠的拆卸与调剂、直线导轨的拆卸与调剂、上拖板的拆卸与调剂等手艺练习。
5）换刀拆卸接纳六工位电动刀架，可完成加工时的主动换刀操纵。
6）选购主轴芯棒、顶尖等机床检具，可停止数控车床多少精度检测方面的练习。
7）帮助拆卸由光滑体系、尾架等构成。
8）斜床身车床首要参数：
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ZRSKC-01XC数控斜床装调与维修查核实训装备（发那科）
一、实践教学类别
1．电路设想、装备拆卸和电路毗连（1）数控体系的拆卸、接线
（2）体系启停节制电路的设想与接线
（3）变频调速体系的电路设想、变频器、主轴电机、编码器的拆卸与接线
（4）交换伺服驱动体系的电路设想、驱动器、伺服电机的拆卸与接线
（5）刀架节制体系的电路设想、器件拆卸与接线
（6）冷却节制体系的电路设想、器件拆卸与接线
（7）急停、限位节制回路的设想与接线
（8）手摇脉冲产生器的接线
2．机器部件拆卸与调剂
（1）滚珠丝杠螺母副的拆卸与调剂
（2）直线导轨副的拆卸与调剂
（3）X轴上拖板的拆卸
（4）电动刀架的拆卸
（5）电机与联轴器的拆卸
（6）主轴卡盘的拆卸
（7）光滑体系的拆卸
（8）主轴箱的拆卸与调剂
3．数控机床的功效调试
（1）数控体系的根基操纵
（2）数控体系根基参数的设置与调试
（3）数控体系进给轴参数设置与调试
（4）数控体系主轴参数设置与调试
（5）PLC编程与调试
（6）驱动器参数设置与调试
（7）变频器参数设置与调试
（8）电动刀架等功效部件的调试
（9）数控体系的数据备份
4．电机联调与毛病解除
（1）数控车床电机联调
（2）数控车床毛病诊断与解除
5．数控车床多少精度检测
6．数控车床的法式体例与加工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
7．数控机床的颐养和掩护
二、有机物简析
基座系是专门为角色本科大学、技术工黉舍、角色教诲技术教学企业生产的加工中心车加工中心车装调售后返修教学手工艺活实践教学核实准备，如果根据电动机类制造行业中加工中心车机子售后返修教学手工艺活的自己的特色，并联系加工中心车机子装调售后返修教学工的手工艺活界定ajax请求，对加工中心车机子不间断合理及机子齿轮变速箱变慢专题会，针对性实践教学讲课勾当变慢了专门建议，包罗了加工中心车组织体制利用、PLC合理、交流变频调节合理、传红外感应器器验测、交流伺服电动机驱程合理、进行高压不间断合理、机子齿轮变速箱等手工艺活，提升了叔叔对加工中心车机子的拆下来、接线图、调测、故障疾病诊断与售后返修教学等全方位的就可以，为宜电动机类相干技术专业的讲课和技术教学，也为宜加工中心车机子装调售后返修教学工、车工等工种分类的核实与界定。三、辅助装备的功效声明函
数控车床实训装备由电气节制单位、电气拆卸实训单位、数控机床功效部件等构成。1、电气节制单位功效申明：
电气节制单位首要包罗数控体系、进给驱动、主轴单位，刀架节制电路、冷却节制电路、接口单位、掩护电路、电源电路等构成。该单位包罗完整的数控车床电气节制局部，内嵌稀有控机床智能化查核体系，和接口转换单位，能够间接与数控机床功效部件停止毗连用于实在的电气调试与维修实训；也能够经由进程接口转换单位和电气拆卸实训单位毗连完成对数控机床功效部件的调试。立式规划合适实在的数控电气拆卸环境，器件规划与现实机床分歧，合适GB/T5226.1-1996规范，能够更贴合现实岗亭请求停止手艺练习。
设置装备摆设的智能化毛病维修体系经由进程产生毛病、毛病阐发、毛病诊断、线路查抄、毛病点肯定等进程练习先生数控机床维修才能，共同计较机软件能够停止先生登录、主动评分、成就统计等便利的实训成果评价功效，还能够经由进程收集毗连停止数控手艺的应知查核，大大加重教🃏员的毛病设定、评分、统计等任务量，是一套集实行、查抄、评价于一体的数控手艺教导装备。
四、手艺人机器
1．输出电源：三相四线AC380V±10% 50Hz2．拆卸容量：≤8kVA
3．形状尺寸：800mm×600mm×1800mm（电气节制单位）
五、代谢物总体规划和具有
1．体系由机床实训柜、什物斜床身车床和操纵台等构成。2．机床实训柜接纳铁质亚光密纹喷塑规划，正面装稀有控体系和操纵面板，反面为机床电气柜，柜内器件规划与现实机床厂的情势分歧。电气柜内的电气拆卸板为多功效网孔板，下面装有变频器、伺服驱动器、交换打仗器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3．什物斜床身车床底座接纳铁质亚光密纹喷塑规划，上方设有什物车床拆卸平台，接纳铸件规划，外表磨削加工；
4．体系接纳三相四线AC380V交换电源供电，并设有泄电掩护器、唆使灯唆使和保险丝等，具备过载掩护、短路掩护和泄电掩护拆卸，在电压非常或呈现短路环境时主动举措，掩护人身和装备宁静。
5．数控体系接纳发那科厂家的支流数控体系（用户可选），能知足差别范例机床的实训讲授。
6．X、Z轴由交换伺服电机驱动，活动方向上设有正负限位、参考点等开关，主轴由变频电机驱动，变频调速节制。
7．什物车床由床身、主轴箱、进给传动体系、换刀拆卸和帮助拆卸等构成，具备现实加工才能，可对铁、铝、铜、PVC、无机玻璃等材料停止车削加工。经由进程对数控车床的拆装练习，先生可把握数控车床程度度、平行度和垂直度的调剂方式等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的利用方式和机床机器精度的丈量方式。
1）床身、主轴箱、尾座等均接纳铸件规划，铸件颠末时效处置、外表机加工和铲刮工艺等，确保机床精度不变。
2）主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带等构成，可停止主轴箱的拆卸与调剂、主轴卡盘的拆卸、主轴电机的拆卸与调剂、编码器的拆卸与调剂等手艺练习。主轴与主轴电机接纳多楔带毗连，且具备张紧力规划，可停止张紧力调剂。
3）X轴30度倾斜，进给传动体系由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等构成，可停止滚珠丝杠的拆卸与调剂、直线导轨的拆卸与调剂、上拖板的拆卸与调剂等手艺练习。
4）Z轴进给传动体系由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等构成，可停止滚珠丝杠的拆卸与调剂、直线导轨的拆卸与调剂、上拖板的拆卸与调剂等手艺练习。
5）换刀拆卸接纳六工位电动刀架，可完成加工时的主动换刀操纵。
6）选购主轴芯棒、顶尖等机床检具，可停止数控车床多少精度检测方面的练习。
7）帮助拆卸由光滑体系、尾架等构成。
8）斜床身车床首要参数：
| 数控车床类型 | ||
| 床头上上限类件倒转展转口径 | 400mm | |
| 上限产品工件长短（知名距） | 550mm | |
|
最大工件 加工直径 |
轴类 | 180mm |
| 盘类 | 360mm | |
| 大钢件加工工艺长短 | 500mm | |
| 进给头世界形势及锥孔 | 自力设备的主轴轴承ISO A2–5 MT6 自力设备的主轴轴承 | |
| 主要通孔内直径 | Φ56mm | |
| 主轴的速比 | 50～3500rpm 无极变速 | |
| 主轴电机瓦数 | 5.5KW | |
| 急速挪动浓度 X/Z轴 | X轴24m/min，Z轴24m/min | |
| 拖板上限旅程 X/Z轴 | X轴265mm，Z轴540mm | |
| 刀架局面及装刀数 | 卧试：6工位器具智能刀架 | |
| 刀杆载面长宽比 | 外圆刀杆：25×25 mm;镗刀杆长度Φ32mm/Φ40mm | |
| 手机定位导致精度 X/Z轴 | ≤0.01/0.01mm | |
| 致使反复市场定位精密度较 X/Z轴 | ≤0.007mm，（Z）0.008mm | |
| 类件工艺控制精度 | IT6～ IT7 | |
| 零部件形象粗拙度 | Ra1.6 | |
| 著名套简空洞锥度 | 莫氏2号 | |
| 顶级套筒最大程度挪动量 | 60mm | |
| 款式寸尺 | 1800mm ×1000mm×1400 mm | |
| 数控加工中心毛重量 | 1800KG | |
六、模式设施准备摆置
| 项目编号 | 名 称 | 主要零件、元器件及外形尺寸 | 种数 | 微信备注名 |
| 1 | 数控磨床实践教学柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
| 2 | 斜床身数控车床 | 高速的CK400型 | 1台 | |
| 3 | 操控台 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 | |
| 4 | 车方机模式 | 发那科FANUC 0i TF | 1台 | |
| 5 | 直流伺服控制器 | 英威腾5.5kw | 1台 | |
| 6 | 系列伺服动力 | 发那科SVM20i | 2套 | |
| 7 | 伺服线束主轴电机 | 发那科βis8/3000 | 2台 | |
| 8 | 电动式刀架 | 六卡位卧试 | 1台 | |
| 9 | 电子无线手轮 | 手动式脉冲激光有器 | 1只 | |
| 10 | 微电子标识号器 | HTF6015-C-1024BM/5L | 1只 | |
| 11 | 主要发电机 | 5.5KW | 1台 | |
| 12 | 电器pcb板pcb板 | 泄电无球器、空气开关、交換打战器、继物品、调节器器、毗连线等 | 1套 | |
| 13 | 机电控制用电线路图 | 含性毛病点 | 1份 | |
| 14 | 变頻器表明书 | 1本 | ||
| 15 | 普通用户工作手册 | FANUC 0I –D | 3本 | |
| 16 | 维修保养参考手册 | FANUC 0I –D | 1本 | |
| 17 | 主要参数声明 | FANUC 0I –D | 1本 | |
| 18 | 试试看指导书 | 1本 | ||
| 19 | 自动化查对体系建设输出模块 | 含pc软件与硬件设备 | 1套 |
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* 表(biao)现必填推销：数控斜床装调与维修查核实训装备（发那科）
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